Kihisi ni kifaa cha kutambua ambacho kinaweza kutambua na kuhisi maelezo yaliyopimwa, na kuyabadilisha kuwa mawimbi ya umeme au miundo mingine muhimu kulingana na sheria fulani ili kukidhi mahitaji ya uwasilishaji wa taarifa, uchakataji, uhifadhi, maonyesho, kurekodi, udhibiti, n.k. Inahitaji .
Sifa za kihisi cha mashine ya uwekaji wa ASM ni pamoja na uboreshaji mdogo, uwekaji dijiti, akili, kazi nyingi, uwekaji mifumo na mitandao. Hii ni hatua ya kwanza katika kutambua ugunduzi wa kiotomatiki na udhibiti wa kiotomatiki. Kuwepo na ukuzaji wa vitambuzi vya vipandikizi vya ASM huweka vitu kwa hisi kama vile kugusa, kuonja na kunusa, ili vitu viweze kupona polepole. Kwa ujumla, mashine za uwekaji wa ASM zimegawanywa katika vikundi 10 kulingana na kazi zao za msingi za kuhisi: vipengele vya joto, vipengele vya picha, vipengele vya kuhisi hewa, vipengele vya kuhisi nguvu, vipengele vya kuhisi sumaku, sensorer za unyevu, vipengele vya sauti, vipengele vya kuhisi mionzi, kipengele cha Kuhisi rangi, kipengele cha kuhisi ladha.
Je, mashine ya kuweka ASM ina vihisi vipi vingine?
1. Sensor ya nafasi Nafasi ya upokezaji ya bodi ya uchapishaji inajumuisha idadi ya PCB, utambuzi wa wakati halisi wa kusonga kwa kichwa cha kibandiko na meza ya kufanya kazi, kitendo cha utaratibu kisaidizi, n.k., na ina mahitaji madhubuti kwenye nafasi. . Nafasi hizi zinahitaji kupatikana kupitia aina mbalimbali za vitambuzi vya msimamo.
2. Sensor ya picha imewekwa ili kuonyesha hali ya uendeshaji wa mashine kwa wakati halisi, hasa kwa kutumia kihisi cha CCD, ambacho kinaweza kukusanya ishara mbalimbali za picha zinazohitajika kwa nafasi ya PCB, ukubwa wa sehemu na uchambuzi na usindikaji wa kompyuta, kuruhusu kichwa cha kiraka kukamilisha. shughuli za marekebisho na ukarabati.
3. Stika za sensor ya shinikizo, ikiwa ni pamoja na mitungi mbalimbali na jenereta za utupu, zina mahitaji ya shinikizo la hewa, na haziwezi kufanya kazi kwa kawaida wakati shinikizo liko chini kuliko shinikizo linalohitajika na kisakinishi. Sensor ya shinikizo daima inafuatilia mabadiliko ya shinikizo. Lakini hapo juu, mara moja kengele kuonya operator ili kukabiliana nayo kwa wakati.
4. Bandari ya kufyonza ya kibandiko cha sensor ya shinikizo hasi ya mashine ya uwekaji ya ASM ni kipengele cha kunyonya shinikizo hasi, ambacho kinaundwa na jenereta hasi ya shinikizo na sensor ya utupu. Ikiwa shinikizo hasi haitoshi, sehemu haziwezi kunyonya. Wakati usambazaji hauna sehemu au sehemu haziwezi kufungwa kwenye mfuko, uingizaji wa hewa hauwezi kunyonya sehemu. Hali hii itaathiri uendeshaji wa kawaida wa sticker. Sensor ya shinikizo hasi inaweza kufuatilia mabadiliko ya shinikizo hasi kila wakati, kengele kwa wakati ambapo sehemu haziwezi kufyonzwa au kufyonzwa, kuchukua nafasi ya usambazaji au kuangalia ikiwa mfumo wa shinikizo hasi wa ingizo la hewa umezuiwa.
5. Ukaguzi wa sehemu ya sensor ya mashine ya uwekaji wa ASM kwa ukaguzi wa sehemu unajumuisha usambazaji wa wasambazaji na aina ya sehemu na ukaguzi wa usahihi. Ilitumika tu katika mashine za bechi za hali ya juu hapo awali, na sasa inatumika sana katika mashine za bachi zenye madhumuni ya jumla. Inaweza kuzuia vipengee kuunganishwa vibaya, vibandiko au kutofanya kazi ipasavyo.
6. Laser sensor Laser imekuwa kutumika sana katika stika. Husaidia kubainisha uwiano wa pini za kifaa. Wakati sehemu ya kibandiko kilichojaribiwa inakwenda kwenye nafasi ya ufuatiliaji wa kihisi cha leza, boriti ya leza itawashwa na sindano ya IC na kuakisiwa kwenye kisomaji leza. Ikiwa urefu wa boriti iliyoonyeshwa ni sawa na boriti iliyotolewa, sehemu ni coplanarity sawa, ikiwa ni tofauti, huinuka kwenye pini na kwa hiyo huonyesha. Vivyo hivyo, sensor ya laser pia inaweza kutambua urefu wa sehemu, kufupisha wakati wa kuweka uzalishaji.
Muda wa kutuma: Mei-27-2022
