Watu wengi wanaweza wasijue jinsi ya kutumia mashine ya kuweka, kuelezea kanuni ya mashine ya uwekaji, na uendeshaji salama. Sekta ya XLIN imehusika sana katika tasnia ya uwekaji mashine kwa miaka 15. Leo, nitashiriki nawe kanuni ya kazi na mchakato wa uendeshaji salama wa mashine ya uwekaji.
Mashine ya uwekaji: pia inajulikana kama "mashine ya kupachika" na "Mfumo wa Kupanda kwenye Uso", katika mstari wa uzalishaji, imesanidiwa baada ya mashine ya kusambaza au mashine ya uchapishaji ya skrini, na mfumo wa kupachika uso huwekwa kwa kusogeza kichwa cha kupachika. Kifaa kinachoweka vipengele kwa usahihi kwenye pedi za PCB. Mashine ya uwekaji ni mchanganyiko wa mashine, umeme, mwanga na teknolojia ya kudhibiti kompyuta. Kupitia kufyonza, uhamisho, nafasi, uwekaji na kazi nyingine, vipengele vya SMC/SMD vinaweza kushikamana haraka na kwa usahihi kwenye nafasi ya pedi iliyoteuliwa ya PCB bila kuharibu vipengele na bodi ya mzunguko iliyochapishwa.
Kuna njia tatu za kuweka vipengee kwenye mashine ya kuweka katikati: kuweka kituo kwa mitambo, kuweka katikati kwa laser na kuweka katikati kwa kuona. Mashine ya uwekaji inajumuisha fremu, utaratibu wa mwendo wa xy (skrubu ya mpira, mwongozo wa mstari, injini ya kiendeshi), kichwa cha uwekaji, kirutubisho cha kijenzi, utaratibu wa kubeba PCB, kifaa cha kutambua mpangilio wa kifaa na mfumo wa kudhibiti kompyuta. Harakati ya mashine nzima hugunduliwa haswa na utaratibu wa harakati ya xy, nguvu hupitishwa na skrubu ya mpira, na harakati za mwelekeo hugunduliwa na reli ya mwongozo wa mstari. Fomu hii ya maambukizi haina tu upinzani mdogo wa harakati, muundo wa kompakt, lakini pia ufanisi mkubwa wa maambukizi.
1. Kuna aina mbili za mashine za uwekaji: mwongozo na otomatiki kikamilifu.
2. Kanuni: Kilisho cha kijenzi cha aina ya arch na substrate (PCB) zimerekebishwa, na kichwa cha uwekaji (kilichosakinishwa na nozzles nyingi za kufyonza utupu) husogea na kurudi kati ya kilisha na substrate ili kuondoa vijenzi kutoka kwa kilisha. Kurekebisha msimamo na mwelekeo, na kisha ushikamishe kwenye substrate.
3. Kwa sababu kichwa cha kiraka kimewekwa kwenye boriti ya kusonga ya X / Y ya kuratibu ya aina ya arch, kwa hiyo inaitwa jina.
4. Njia ya marekebisho ya nafasi na mwelekeo wa vipengele vya mpandaji wa aina ya arch: 1), kurekebisha nafasi kwa kuzingatia mitambo, na kurekebisha mwelekeo kwa kuzunguka pua ya kunyonya. Usahihi ambao njia hii inaweza kufikia ni mdogo, na mifano ya baadaye haitumiki tena.
5. Utambuzi wa laser, nafasi ya urekebishaji ya mfumo wa X/Y, mwelekeo wa kurekebisha mzunguko wa pua ya kunyonya, njia hii inaweza kutambua kitambulisho wakati wa kukimbia, lakini haiwezi kutumika kwa kipengele cha kuonyesha gridi ya mpira BGA.
6. Utambuzi wa kamera, nafasi ya urekebishaji ya mfumo wa X/Y, mwelekeo wa marekebisho ya mzunguko wa pua ya kunyonya, kwa ujumla kamera imerekebishwa, na kichwa cha uwekaji ruka kwenye kamera kwa utambuzi wa upigaji picha, ambayo huchukua muda mrefu kidogo kuliko utambuzi wa leza, lakini inaweza kutambua. sehemu yoyote, na pia kuna utekelezaji Mfumo wa utambuzi wa kamera kwa ajili ya utambuzi wakati wa kukimbia una dhabihu nyingine katika suala la muundo wa mitambo.
7. Katika fomu hii, kutokana na umbali mrefu wa kichwa cha kiraka kinachohamia na kurudi, kasi ni mdogo.
8. Kwa ujumla, nozzles nyingi za kunyonya utupu hutumiwa kuchukua vifaa kwa wakati mmoja (hadi kumi) na mfumo wa boriti mbili hutumiwa kuongeza kasi, yaani, kichwa cha kuwekwa kwenye boriti moja kinachukua vifaa; wakati kichwa cha uwekaji kwenye boriti nyingine kinashikamana Uwekaji wa kipengele ni karibu mara mbili ya mfumo wa boriti moja.
9. Hata hivyo, katika matumizi ya vitendo, ni vigumu kufikia hali ya kuchukua vifaa kwa wakati mmoja, na aina tofauti za vipengele zinahitajika kubadilishwa na pua tofauti za kuvuta utupu, na kuna kuchelewa kwa muda katika kubadilisha nozzles za kunyonya.
10. Mtoaji wa sehemu ya aina ya turret huwekwa kwenye gari la kuratibu moja la vifaa vya kusonga, substrate (PCB) imewekwa kwenye meza ya kazi inayohamia kwenye mfumo wa kuratibu wa X/Y, na kichwa cha uwekaji kimewekwa kwenye turret. Wakati wa kufanya kazi, nyenzo Gari husogeza kirutubisho cha kijenzi hadi mahali pa kuchukua, pua ya kufyonza utupu kwenye kichwa cha kiraka huchukua vijenzi kwenye nafasi ya kuchukua, na kuzunguka hadi mahali pa kuchukua kupitia turret (180). digrii kutoka kwa nafasi ya kuchukua). Kurekebisha nafasi na mwelekeo wa vipengele, na kuweka vipengele kwenye substrate.
11. Njia ya marekebisho ya nafasi na mwelekeo wa sehemu: utambuzi wa kamera, urekebishaji wa nafasi ya mfumo wa X/Y, mwelekeo wa marekebisho ya kujizungusha kwa pua ya kunyonya, kamera isiyobadilika, kichwa cha uwekaji kikiruka juu ya kamera kwa utambuzi wa taswira.
Kwa kuongezea, mashine ya uwekaji huweka alama sehemu muhimu kama vile vijiti vya kupachika, lenzi zinazosonga/zisizosimama, vishikilia pua na vilisha. Maono ya mashine yanaweza kuhesabu kiotomatiki kuratibu za mifumo hii ya kituo cha kuashiria, kuanzisha uhusiano wa uongofu kati ya mfumo wa kuratibu wa mashine ya uwekaji na mfumo wa kuratibu wa PCB na vipengele vilivyowekwa, na kuhesabu kuratibu sahihi za mashine ya uwekaji. Kichwa cha uwekaji kinachukua pua ya kunyonya, na huvuta vipengele kwa nafasi inayofanana kulingana na aina ya mfuko, nambari ya sehemu na vigezo vingine vya vipengele vya uwekaji nje; lenzi tuli hutambua, kutambua na kuweka vituo vya vipengele vya kunyonya kulingana na mpango wa usindikaji wa kuona; na hupitia kichwa cha kupachika baada ya kukamilika Panda vijenzi kwenye PCB katika nafasi zilizoamuliwa mapema. Msururu wa vitendo kama vile kitambulisho cha vijenzi, ulinganishaji, ugunduzi na usakinishaji vyote hukamilishwa kiotomatiki na mfumo wa udhibiti baada ya kompyuta ya viwandani kupata data husika kulingana na maagizo yanayolingana.
Mashine ya uwekaji ni kifaa kinachotumiwa kwa uwekaji wa vipengele vya kasi ya juu na kwa usahihi wa hali ya juu, na ndicho kifaa muhimu na changamano zaidi katika uzalishaji wote wa SMT. Mounter ni kifaa cha kuweka chip kinachotumika katika utengenezaji wa SMT. Mashine ya uwekaji ni kuweka kwa usahihi mashine ya uwekaji katika nafasi inayolingana, na kisha kuiweka na gundi nyekundu iliyopakwa awali na kuweka solder, na kisha kurekebisha mashine ya uwekaji kwenye PCB kupitia tanuri ya reflow.
Uendeshaji salama wa mashine ya uwekaji unapaswa kufuata sheria na taratibu za msingi za usalama:
1. Nguvu inapaswa kuzimwa wakati wa kuangalia mashine, kubadilisha sehemu au kutengeneza na marekebisho ya ndani (matengenezo ya mashine lazima yafanyike na kifungo cha dharura kilichosisitizwa au kukatwa kwa nguvu.
2. Wakati "kusoma kuratibu" na kurekebisha mashine, hakikisha YPU (kitengo cha programu) iko mkononi mwako ili uweze kusimamisha mashine wakati wowote.
3. Hakikisha kwamba vifaa vya usalama vya "interlock" vinabaki vyema kuzima wakati wowote, na ukaguzi wa usalama wa mashine hauwezi kuruka au kufupishwa, vinginevyo ni rahisi kusababisha ajali za kibinafsi au za usalama wa mashine.
4. Wakati wa uzalishaji, operator mmoja tu anaruhusiwa kuendesha mashine moja.
5. Wakati wa operesheni, hakikisha kwamba sehemu zote za mwili, kama mikono na kichwa, ziko nje ya safu ya kusonga ya mashine.
6. Mashine lazima iwe na msingi vizuri (msingi, usiounganishwa na waya wa neutral).
7. Usitumie mashine kwenye gesi au mazingira machafu sana.
Muda wa kutuma: Dec-17-2022
